喷漆有机废气处理方案。有机废气处理方案

家具的生产厂家在喷漆车间，有6个喷漆水帘柜，实行两班工作制，24小时不停歇的进行家具表面的喷漆工艺，在喷漆工艺中，油漆中的溶剂和稀释剂挥发成“苯、二甲苯、甲苯、甲醛等刺激性有机废气，此废气含有毒性和大气污染性，如果员工长期吸入此废气，会引起苯中毒，出现头昏、恶心等症状。

常见有机废气处理方法主要有以下几种：

(1)燃烧法包括高温燃烧和催化燃烧，前者需要附加燃料燃烧，因此，使用该法时要考虑回收利用热能；催化燃烧能耗低，但在工作初期，需用电加热将废气加热到起燃温度，故对于频繁开停车的场合不合适。考虑到高温燃烧法回收的热量超过生产所需的热能，故并不合适。而直接采用催化燃烧投资太大。

(2)吸收法即采用适当的吸收剂（如柴油、煤油、水等介质）在吸收塔内进行吸收，吸收到一定浓度后进行溶剂与吸收液的分离，溶剂回收，吸收液重新使用或另行处理，采用这种方法的关键是吸收剂的选择。由于溶剂与吸收剂的分离较为困难，因此其应用受到了一定的限制。

(3)活性炭吸附法采用多孔活性炭或活性炭纤维吸附有机废气，饱和后用低压蒸汽再生，再生时排出溶剂废气经冷凝、水分离后回收溶剂，适用于不连续的处理过程，特别对低浓度有机废气中的溶剂回收有很好的效果。

(4)冷凝法主要利用冷介质对高温有机废气蒸汽进行处理，可有效回收溶剂。处理效果的好坏与冷媒的温度有关，处理效率较其他方法相对较低，适用高浓度废气的处理。

为了响应国家环境保护法的号召，我公司对该家具厂喷漆所产生的废气进行净化治理，根据现场考察后，公司为其设计安装了两套处理风量为40000m3/h的喷淋塔+活性炭吸附塔来净化废气，该家具厂喷漆车间废气处理采用每三个水帘柜共和一套喷淋塔+活性炭吸附塔的设计，对废气中的油漆漆尘、有机废气净化，净化后的气体达到地方大气污染物排放限值第二时段二级标准：苯≤12mg/m3 甲苯≤40mg/m3 二甲苯≤70mg/m2 甲醛≤25mg/m3 并通过环保检测。

喷漆房喷漆车间的废气主要是涂料所含的有机溶剂和涂膜在烘干时的分解物，对人的健康和生活环境有害。

喷涂车间的废气主要发生源为喷漆室、晾干室和烘干室三者的排气。烘干室的排气，含有湿涂膜带来的有机溶剂、烘干过程产生的涂膜分解物、反应生产物和燃烧废气；晾干室的排气，它是湿涂膜在烘干或强制干燥前流平过程中挥发出来的有机溶剂蒸汽，几乎不含漆雾；喷漆室排气，一般排风量大，VOC浓度极低，其体积分数在0.001%-0.002%的范围内，约500UL/L,另外还含有过喷涂产生的漆雾。

喷涂 净化车间 废气处理的方法有活性炭吸附法、直接燃烧法、催化剂氧化分解法和蓄热式燃烧法。设计时需根据废气的成分、处理量和现场条件，选择脱臭和经济效果最佳的方法。吸附法，用活性炭吸附，处理气体流速0.3-0.6M/S，炭层厚度为0.8-1.5M；优点是：可回收溶剂，可净化低含量、低温度废气；不需要加热；缺点是：仅限于低浓度；需要预处理除去漆雾、粉尘、烟、油等杂质，高温废气需要冷却。催化剂氧化法，在200-400摄氏度下，靠催化剂催化氧化停留时间0.14-0.24S；优点是装置较小、燃料费用低、NO X 生成少；缺点是需要良好的预处理，催化剂和设备较贵，约为前者的3倍，催化剂中毒和表面异物附着易失效。

直接燃烧法，在600-800摄氏度下燃烧，停留时间0.3-0.5S；优点操作简单，维护容易，不需预处理，有机物可完全燃烧，燃烧热可作为烘干室的热源综合利用，有利于净化含量高的空气；缺点NOX排气增大，当单独处理时，燃料费用较大。

永蓝环保可提供喷涂 净化车间 的咨询、设计、规划、施工装修。我公司主要产品有：有机废气处理设备，酸雾净化塔，废气净化塔，除尘设备，脉冲式布袋除尘器，气体除臭治理设备，高温燃烧塔，催化燃烧机，活性炭吸附塔，生物质燃烧机，燃煤锅炉改造，工业污水处理，锅炉除尘，车间降温系统等。

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